供应商选择、评估与管理、SQE & VMI

课程背景
“男怕入错行，女怕嫁错郎”，做采购的最怕选错供应商！
你是否经常因为企业的采购难题而苦恼？你是否是无法选择合适的供应商而一筹莫展?
为什么供应商的品质、供货、价格老是让我们觉得有所怀疑，难以把握？
为什么自己的供应商如此的“不听话”? 我们的库存怎么无形中就那么多，怎么解决？

学员收益
1、供应商选择、评估和管理的流程
2、非常清晰的知道针对不同的产品，如何设定供应商评估的标准
3、通过大量案例和实际经验的分享，让学员知道如何找到真正合适的供应商
4、如何管理供应商，提高供应商的绩效
5、如何管理供应商的关系，从而为公司的增长、利润，和风险管理做出贡献！

课程时间：2天（6小时/天）

课程内容大纲
第一部分：企业采购供应技术
一、制造业环境发展－达尔文法则
1、供应环境日趋需求严苛
2、业务模式变迁－BTS、BTO、CTO
3、SCM供应链策略的发展

第二部分：供应商选择开发
二、供应商的选择开发-漏斗工具
1、供应商选择一般流程
2、选择供应商的几大方法
3、供应商由谁负责评选－团队类型
4、供应商评估项目和控制要点
案例分析：IVECO
三、供应商评估技术－多因素评估技术
1、供应商分级模式：传统 V ABC
2、多因素评估法－权重和细化指标
3、ABC等级划分－加权平均与供应商等级
案例分析：奇美电子

第三部分：供应商关系管理
四、供应商关系地图
供应商关系发展策略
系统压缩供应商数量的方法
A模式－狩猎式
例举：通用与苹果
J模式－牧羊式
例举：丰田与松下

第四部分：供应商绩效评估
五、供应商绩效管理
1、供应商的表现测量方法与标准
2、供应商绩效评估KPI－CDQS
案例分析：加权指数法
3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
4、供应商绩效评价技术对比
案例分析：NOKIA诺基亚

第五部分：供应商体质管理
供应商认证体系管理
1、供应商管理的体系框架
2、供应商年度审核－重要性
3、审核方法－流程工具
4、供应商认证管理－认证体系的构成
案例分析：飞利浦

第六部分：SQE供应商品质工程
七、QMP 供应商质量管理计划
1、品质系统基础－品质家族
2、品质系统QSA &制程稽核 QPA
3、供应商品质协议
案例分析：品质管理计划模板
八、CLCA 天龙八步
1、管理/管控 Supplier 质量状况
2、問題解決の8ヶ条－ＣＬＣＡ样本
九、SQE工具－关系、制程、绩效与改善

第七部分：VMI库存实施
十、何为VMI库存管理
1、打造需求驱动供应链
2、VMI的运行的几种模式
3、有效的VMI模式
十一、VMI执行中运用的流程与技术
1、“预测/承诺”流程
2、库存调整流程
3、实现需求和供应同步的能力
案例分析：VMI分阶段实施及时供货

讲师个人简介：黎老师
IPCA指定导师、采购资格认证专家
中国精益采购管理训练第一人、企业利润第一人
中国唯一QCD供应链专家、成本控制专家
　　多家国内知名企业全年指定顾问。个人专场公开课100多场、企业内训200多场，包括23家世界级跨国公司。
　　黎老师凭借其在知名企业的丰富顾问经验，目前已完成咨询项目30多个，特别是对中国企业的供应链QCD改善、采购供应成本控制等咨询项目的成功实施绩效显著，在采购供应领域中享有极高的知名度。
　　
客户选择黎老师授课的理由：
1、黎老师精通美国、日本最领先、最实用的采购供应技术
2、通过黎老师授课，可以系统的传授工具与方法（通过三个品牌课程）
3、了解中国企业本土行情，通过大量企业顾问咨询经验的积累，授课时可以因材施教
4、专注于制造业采购供应训练；上课非常有激情，互动效果好。