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生产管理内训——SCM供应链管理

作者: 发布时间:2013-07-15 16:11

SCM供应链管理

课程目标
     “21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争”。从制造业的丰田到从服务业的西南航空,从商超零售业的沃尔玛到在传统PC业因整合供应链而在竞争格局中快速崛起的Dell,众多跨国标竿企业因供应链管理而形成可持续核心竞争力、实现良性循环并获得丰厚的利润。但同时我们也看到,很多企业陷入有订单不能按期交货给客户,内部库存却大量积压、现金流告急,计划、生产、采购陷入天天救火,加班、开会、互相抱怨的怪圈,正如管理大师Michael Hammer所言,供应链是最后一块未被开发的商业金矿,但GE前CEO杰克威尔奇更有道理:若你不具备供应链竞争优势,就别参加市场竞争!本课程为中国制造型企业量身定做,结合500强日、美企业先进管理操作模式及姜老师为多家企业辅导的实务案例,帮助企业提供供应链管理的系统实用解决方案。

时间:1天(6小时/天)

学员收益
1、前沿理论结合中国企业实例、深入系统讲解供应链前沿管理理论体系。
2、识别、构建企业核心竞争力
3、供应链满足及时交付的内外要求
4、理解并应用SCOR模型
5、协同与打破部门墙的业务流程重组
6、以供应链咨询实践讲解销售物流、生产物流、采购物流一体化推进问题真因分析
7、销售、生产、采购物流一体化推进的协作问题解决

模块一:供应链管理概论
1、企业经营竞争环境分析与企业管理模式演变(OEM、ODM、OBM)
2、世界优秀企业在供应链管理上的丰硕收获与分析
3、供应链管理:全球市场竞争下的企业核心竞争力
4、供应链下的多边共赢与动态持续竞合
5、现代物流与供应链管理的概念、发展
6、供应链、采购、物流相关概念解析与关系分析
7、供应链管理不是供应管理:破除3个常见错误认知
8、供应链管理的三大支柱
9、三流合一与非核心业务外包策略
10、供应链管理的目的与特点
11、供应链管理的3层次:产业关联、企业间合作、企业不同部门打通
12、案例:中国产业集群分析

模块二:企业供应链问题与矛盾
1、供应链下跨部门协作难题与销产供不协调
2、市场、采购、PMC、QA、技术、仓管种种矛盾表现及原因分析
3、供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析
4、案例:客户因产品投诉原因调查
5、牛鞭效应阻碍反应能力
6、牛鞭效应的成因及预防
7、啤酒游戏及其分析
8、无价值的活动太多的流程繁琐
9、流程价值分析
10、缺乏多赢竞合意识与改善手段
11、信息孤岛与信息共享手段缺失

模块三:供应链运营的利器-SCOR
1、什么是SCOR模型?
2、SCOR的涵盖范围与结构:计划、采购、 生产 、 配送 、 退货
3、SCOR方法——业务流程、衡量指标、行业标杆、技术
4、SCOR模型的三个层次
5、SCOR 第一层:绩效衡量指标
6、SCOR第二层:配置层
7、SCOR第三层:流程元素层
8、SCOR的实施及收益
9、SCOR的运用意义
10、SCOR模型案例分析
案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建
案例二:宝钢出厂物流的SCOR模型分析

模块四:企业一体化供应链的原则
1、打破部门墙
2、关掉水龙头
3、协同出价值
4、消除九浪费
5、用好BPR

模块五:销售、生产、采购物流一体化运作(上)
1、案例:为什么技术领先、产品好卖的医疗设备A公司陷入困境?
2、无法按期交付的原因分析
3、销售引发的供应链常见问题分析
4、做好需求预测
5、客户关系管理
6、客户引导
7、与上游的信息沟通
8、及时反馈
9、产销供定期会议

模块六:销售、生产、采购物流一体化运作(下)
1、PMC总调度
2、PMC执行不力的原因分析
3、产能负荷分析
4、总计划的执行与反馈
5、PDCA使PMC良性运转
6、技术研发的三化原则
7、标准化、模块化、通用化的应用与收益
8、有限定制法、推迟定制法对SCM的贡献
9、采购物质分类
10、供应商的管理策略
11、防止供应商缺货的7种策略
12、供应商管理库存(VMI)及其实施
13、信息技术与供应链管理的结合
14、小结、 交流与答疑

讲师个人简介:姜老师
    中国实战型3T(TPS\TQM\TWI)供应链管理与工厂运营专家,国际职业培训师,厦门大学 MBA。现任中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员;国际供应链与生产运营协会ISOA中国区首席代表。中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师、中国企业招标集采平台51caigou发起人;中国中小企业国际合作协会授权TWI训练指导师、清华大学质量总裁班、清华大学质量经理班、清华大学卓越质量管理精品课程班特聘讲师。
姜老师经历世界500强日企、美企、港资民营(德国上市)不同类型企业十年以上管理工作经验,长期专注于中国生产型企业供应链与生产运作,擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合;曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训咨询;系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次前往日本、新加坡管理研修。编著《采购过程控制:谈判技巧•成本控制•合同管理》与《采购部规范化工作指南》化工出版社出版。卫星直播《供应商管理与采购谈判》课程。

个人风格:
    结合企业实际情况,以实战案例开眼、意识入手开刃;深入浅出、实用生动,解决实际问题,深受学员欢迎与企业好评。

曾服务过的部分企业:
     NOKIA诺基亚(广东)、OPPO手机、中兴通讯(深圳总部)、美的家电(广东)、格兰仕(广东)、海信电器(青岛)、日立影像(中国)、海康威视(杭州)、五羊本田(广东)、东风本田(广东)、玉柴集团(广西)、亿隆自动化(青岛)、西航动力(西安)、陕西鼓风机集团(西安)、宇通客车(郑州)、宇通重工(郑州)、陕西汽车集团(西安)、戴卡轮毂(河南)、太古飞机(厦门)、阿里巴巴(杭州总部)、SGS通标、南昌电力、广电运通(广州)、立邦涂料(上海总部)、汇丰银行(上海)、招商银行(深圳)、马士基(东莞)、紫金矿业(内蒙古)、驰宏锌锗(昆明)、中铝瑞闽(福建)、天石源超硬材料(福建)、辉煌水暖(福建)欧联卫浴、华意压缩机股份(江西总部)、威胜仪表集团(湖南总部)、TGR医药采购联盟(长沙)、Big Dutchman必达(天津)、蓝英工业(沈阳)、上美塑胶(南京)、诺和诺德制药(天津)、ITT(沈阳)、龙工集团(福建)、TDK-EPC爱普科斯(珠海)、Peer皮尔轴承(浙江)、GETRAG(南昌)、QMD齐耀瓦锡兰船用发动机(青岛)、中国南车.时代新材(湖南)、Delphi德尔福派克、正泰电工(温州)、科锐电子(惠州美资)、中国一汽(长春)、许继电气(厦门)等多家知名企业

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