小程序中打开
0元申请试听
《TPM全面生产维护与效率提升管理》
作者：时代华商商学院 发布时间：2019-11-08 10:01
上课时间： 2019年11月16-17日
上课班级：生产总监高级研修班
-
名师简介
- 李丰杰老师
- 清华大学工商管理硕士
- 山东省安监局特聘安全专家
- 海洋大学青岛工学院管理学院客座教授
- 曾任：丰田集团山本电装公司常务副总经理
- 曾任：宝源铝品公司常务副总经理
- 曾任：北方奔驰集团生产厂长
- 8年大型制造业集团生产管理经验
- 李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务，引用世界一流先进精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进，在管理实务上游刃有余。李老师擅长建立精益生产/丰田方式生产体系与安全管理；专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系，降低成本，消灭浪费，提高生产效率和增加利润。2008年步入咨询培训界至今，主持辅导企业咨询项目30多个，10年以上授课经验，已超过900余场。
- 【课程大纲】
- 一、TPM概论
- 1．什么是TPM活动
- 2．TPM的含义及其演进过程
- 3．TPM活动与设备维修的关联
- 4．设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少
- 5．透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论
- 6．设备管理KPI考核基准
- 二、TPM自主保全活动实务展开
- 1．6S活动—TPM活动成功之基石
- 2．为什么要推行TPM自主保全
- 3．企业实践自主保全活动7步骤
- Step1初期清扫
- Step2污染源及困难点对策
- Step3制定自主保养临时基准书
- Step4总点检
- Step5自主点检
- Step6工程品质标准化
- Step7彻底的自主管理
- 4．在实务中如何展开以上7步骤
- 5．成功推行自主保全的要点
- 6．TPM活动企业成功案例分享
- 7．设备管理与安全管理
- 8．设备安全管理风险识别与预防
- 演练：TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论
- 三、TPM计划保全活动实务展开
- 1．计划保全的基本观念体系
- 1．制造部门与维修部门三级保养责任分工
- 3．如何正确处理计划保全与自主保全的关联
- 4．建立设备计划保全运作体系
- 5．设备生命周期内的各个时期的管理重点及策略
- 6．设备备件库存管理ABC
- 7．备件采购策略
- 8．设备日常维修履历管理
- 9．实践设备零故障的7个步骤
- Step1使用条件差异分析
- Step2问题点对策
- Step3制定计划保养临时基准书
- Step4自然劣化对策
- Step5点检效率化
- Step6M-Q关联分析
- Step7点检预知化
- 10．设备保养信息e化
- 11．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）训练
- 12．成功推行计划保全的要点
- 13．TPM活动企业成功案例分享
- 演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论
- 四、设备管理之人才育成
- 1．现场目视化管理的制作技巧
- 2．利用平民智慧——头脑风暴法（互动）
- 3．一次性做对操作手法——过程作业模式的灵活运用（互动）
- 1）制作设备维护保养标准的技巧
- 2）作业过程模式分解技巧
- 4．一线员工设备操作、设备维护保养的的教育
- 5．运用TWI教导技术对维修标准复制教育、传播（互动）
- 1）教导准备阶段
- 2）工作教导阶段
- 3）尝试练习阶段
- 4）追踪辅导阶段
- 五、工业4．0与设备的维护
- 1．工业4．0的进化历程
- 2．智能工厂的建设
- 3．设备的更新换代
- 视频案例：德国屠宰流水线
-
视频案例：海尔如何解读工业4．0